气液增力缸式压铆机与液压油缸式压铆机优缺点比较：

一、气液增力缸式压铆机采用2-6kgf/cm²压缩空气作为动力，其工作过程为:首先气液增力缸气动快速接触被压铆件，然后自动转换成液压行程，柔和大力压铆，压铆2到设定压力后气动快速返回，即快进---工进---快退，整个过程速度快，压力大，具备气动与液压的优点。另还具有以下优点：

(1)动力来源取得方便，只需接入一个气管即可;

(2)管线配置简单，方便维护;

(3)气压传动速度较快，易于调整;

(4)工作温度低，无过热现象;

(5)工作环境清洁，无漏油现象。

二、液压油缸式压铆机采用油泵电机作为动力源，其工作过程为，电机油泵将液压油通过控制阀门传到液压油缸，油缸带动压铆模具往复运动。如果要达到一定速度，需要加大电机功率。与气液增力缸式压铆机相比，其缺点如下：

(1)液压循环易使油温提高，油温过高会加速液压系统及油缸密封磨损，影响液压系统正常使用，且易发生漏油现象;

(2)油压配管作业比较困难;

(3)液压马达运转噪音较大;

(4)设备重，搬运不便;

(5)工作环境不易清洁;

(6)如达到气动同样速度，需使功率提高2-3倍，压铆间隙，油压机一样耗电，但气液增力缸式压铆机却能源零消耗，即气液增力缸式压铆机会节能70%-80%。

综上所述，一台5.5KW压铆机节能70%计算，一小时即节能3.9kw，一天按8小时工作计算，即节能30.4KW，一个月按26天工作计算，即节能790.4KW，一年节能9484.8KW，如果一天两班制，一年即可节能18969.6KW，维护费用(定期更换液压油、过滤器)也可节约5000-6000元。所以长期使用气液增力缸式压铆机更节能、更环保、更划算!